数控龙门加工中心模块化设计的优势

2013-04-18 22:21:19 凯博数控

        数控龙门加工中心模块化设计是在对一定范围内的产品或系统进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能独立、结构独立的基本单元—模块,并使模块系列化、标准化,通过模块的选择和组合可以构成不同的产品或系统,以满足不同的需求的设计方法。模块化设计方法已经在机械、电工电子、船舶、建筑、电力、武器装备等行业中得到广泛应用,并取得了显著的效益。因此,模块化设计理论研究也得到学术界和工业界的广泛关注。1.1.1模块化设计与制造的意义模块化设计是快速响应设计的核心,它用功能模块组成产品,模块的可互换性和可组合性是实现产品快速设计的基础。根据模块化思想,产品将由传统产品一部件一零件的构成模式转变为以模块和模块单元组成产品的模式。模块化制造是用模块化的概念构造整个生产系统圈,即以模块化装备构造模块化生产系统(MPS),以产品模块组织生产和管理,形成企业的经营模式。从产品设计、制造系统设计,制造过程的实施和管理,均采用模块化技术,按这一原则组成的制造系统称为模块化制造系统网。
  
  数控龙门加工中心模块化设计与制造具有以下优点:(1)缩短产品的设计与制造周期。据统计,在设计过程中利用模块化设计能节约时间50%。在新产品开发时,由于系统中存在大量通用模块,产品设计时间可大为缩短;进行新产品开发时,只要增加少量专用模块就可组成满足用户所需的特定产品品种。(2)有利于提高新产品的开发质量。因为模块为独立单元,可根据科技发展的情况和可能,将新技术用于模块的设计,并进行实验考核,待结构可靠、性能稳定后,取代老的模块结构,以加速产品更新换代。
  
  
  数控龙门加工中心主轴系统模块化设计有利于降低成本,增强产品的竞争能力。由于按模块组织生产,使得大多数的零部件由单件、小批量生产转变为批量化生产,于是便于采用先进工艺和专用设备组织专业化生产。在提高产品质量的同时,有助于提高劳动生产率,降低制造成本和减小废品率。(4)适于产品的大规模定制和满足产品客户化的需求。大规模定制是企业采用各种技术和管理手段在大规模生产模式下实现产品对顾客的个性化定制,并要满足预定的成本和时间目标。采用模块化设计,建立合理的产品族结构,用大批量生产的成本实现产品的多品种、小批量个性化生产。因此模块化设计是实现大规模定制的前提和条件。基于模块化方法的机床设计有着重要的技术经济意义,数控龙门加工中心主要体现在:1、节约设计时间,缩短供货周期:采用模块化设计方法,企业产品系列中已有很多通用模块,在用户提出要求后,可用己有模块或设计制造少量专用模块便可组成用户所要求的产品。如德国SCHIESS公司,其机床产品采用模块化设计后,从订货到供货一般只需四个月时间。2、便于产品更新换代,发展变型产品:根据用户需要,设计新的功能模块,组合成具有新功能的模块系统.用新技术设计性能好的模块,取代原有功能模块,发展性能好的变型产品。3、提高产品质量,降低生产成本:模块精心设计,批量加工,有利于组织专业化生产,既提高质量又降低成本。模块化不仅是设计方法的改革,而且是推动整个工厂技术、生产、管理及组织体制的改革。4、便于维修:由于产品由相对独立的模块组成,因此,很便于维修,必要时可更换模块,而不致影响生产。5、便于实现标准化功能模块:传统的标准化建立在零件级基础上,而模块化则是根据产品的不同建立在模块级上的标准化,是一种趋向于宏观的标准化。它具有两个特点:一是面向功能,而不是具体的形状、结构和制造上的标准化;二是注重结合面的标准化,从而把标准化管理部分地从细节中解脱出来,分层次、有侧重。

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